Portalne makaze su visokoefikasna mašina za šišanje koja se koristi u industriji recikliranja metala. Njegova osnovna struktura sastoji se od pet glavnih modula: okvira portala, mehanizma za smicanje, mehanizma za držanje materijala, hidrauličkog sistema i električnog upravljačkog sistema. Služeći kao glavna konstrukcijska podrška, okvir portala nosi puno opterećenje tokom procesa smicanja i zahtijeva visoku krutost i stabilnost; obično koristi okvir u stilu portala "dvostupna i poprečna greda". Mehanizam za smicanje obavlja stvarno rezanje metalnog otpada i sastoji se od gornje oštrice, donje oštrice, pokretne poprečne grede i pogonskih komponenti. Oštrice su izrađene od alatnog čelika visoke tvrdoće, otpornog na habanje, termički obrađenog do tvrdoće HRC 58–62.
Mehanizam za držanje materijala steže čelični otpad prije smicanja, sprječavajući pomicanje uzrokovano hidrauličkim udarom ili vlastitom težinom materijala, čime se osigurava preciznost rezanja i sigurnost opreme. Hidraulički sistem pokreće radnje smicanja i zadržavanja, kao i pomoćne funkcije, djelujući kao "srce snage" mašine; njegove osnovne komponente uključuju hidraulične pumpe visokog pritiska, hidraulične cilindre, sklopove kontrolnih ventila, rezervoar za ulje i jedinice za hlađenje/filtraciju. Električni kontrolni sistem koordinira radni slijed različitih mehanizama kako bi omogućio automatizirani rad i sigurnosnu zaštitu; kontrolno jezgro koristi PLC ili industrijski ekran osjetljiv na dodir u kombinaciji sa servo pogonskim sistemom, podržavajući ručne, poluautomatske i potpuno automatske načine rada.
Postoje tri primarne vrste mehanizama za hranjenje hidrauličnih portalnih makaza: pogon hidrauličnog cilindra, pogon hidrauličnog motora i pogon servo motora. Hidraulički cilindarski pogon nudi veliki potisak i jednostavnu strukturu; Pogon hidrauličnog motora je kompaktan i omogućava precizno pozicioniranje; i servo pogonski sistemi nude visoku preciznost, ali imaju veću cijenu.